冷卻液的選用有許多種，但在對機械加工時，我們就要根據不同的零件選用不同的冷卻液，因為這樣做的目的也會讓刀具的使用壽命有不同程度的提高;下面就由小編給大家講述鈦合金零件加工用冷卻液的科學選用?

　　一、首先可以利用獨立實驗室對不同的冷卻液進行測試，可以為正確選擇鈦合金加工用冷卻液提供所需要的公正數據。

　　二、在目前困難的經濟環境下，提高切削刀具壽命可以提供一種重要的競爭優勢。在機械加工過程中，選用合適的冷卻液可將刀具壽命提高15%-30%。但是，最終用戶如何才能知道哪一種冷卻液是正確的選擇呢?

　　三、在航空航天零件制造業，正確選用冷卻液尤其重要，因為該行業競爭十分激烈。不確定的經濟環境增加了零件制造商控制成本的壓力。他們要優化加工程序，試驗新的刀具技術，并對加工機床升級換代。

　　四、加工鈦合金時，需要仔細考慮，確定使用哪種金屬切削液;為了進行最有效的分析，需要采用與被評價加工過程相同的刀具和工件材料進行切削試驗。加工一個工件時，使除冷卻液以外的所有其它參數都保持恒定，可以通過電流變化測量出機床主軸所承受的載荷，并確定哪種冷卻液的潤滑性能更好。

　　五、由于鈦合金強度高、重量輕和耐腐蝕，因此許多飛機零件都采用鈦合金制造。充分的潤滑對于鈦合金的有效加工至關重要，因為潤滑不足是切削刀具失效的常見原因。

　　以上就是關于鈦合金零件加工用冷卻液的科學選用相關內容，從以上的幾個方面可以看出，在機械加工生產中對冷卻液的選用有多重要;因此，科學合理的選用冷卻液也是增加刀具使用壽命的關鍵。